CCD視覺檢測設(shè)備可以代替人眼來做測量和判斷,是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的設(shè)備,它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值,綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術(shù),涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領(lǐng)域。
CCD視覺檢測設(shè)備包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、光學成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字技術(shù)、計算機軟硬件技術(shù)、人機接口技術(shù)等,通過振動盤、傳送帶或機械手將產(chǎn)品有序進行排列并輸送到直線軌道前端,通過傳送帶或振動盤運行,帶動產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進行視覺檢測,并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運算分析出良品與不良品。
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視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達到每分鐘180-500件,且在出料口設(shè)置分揀,自動分揀出良品和不良品,電腦端對數(shù)據(jù)進行收集,統(tǒng)計出合格率,自動生成檢測報表,適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商,例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。
相比傳統(tǒng)的人工檢測,CCD機器視覺可對工件進行全檢,提高工廠生產(chǎn)效率和;其次因為產(chǎn)品品質(zhì)提高,則降低產(chǎn)品交付過程中的風險,提高交付工件的品質(zhì);節(jié)省檢測成本,提高企業(yè)品牌度,采用自動化檢測設(shè)備,給客戶一種值得信任的感覺,同時能讓客戶看到自身的實力,為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。
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玻璃表面缺陷檢測系統(tǒng)包括圖像采集部分、圖像處理部分、輸入輸出部分、智能控制以及機械執(zhí)行部分組成,該系統(tǒng)照明采用背光是照明,即在玻璃的背面防止光源,光線經(jīng)過待檢測的玻璃,投射進入工業(yè)相機。
光線垂直入射玻璃后,當玻璃沒有雜質(zhì)時,出射的方向不會發(fā)生改變,CCD工業(yè)相機的靶面探測到的光是均勻的;當玻璃中含有雜質(zhì)時,出射的光線會發(fā)生改變,CCD工業(yè)相機的靶面探測到的光也要隨之改變。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨,并且還提供售后服務。
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